En este artículo te enseñamos en qué consiste reciclar envases de PET. El polietileno tereftalato, PET, es una resina plástica enormemente reciclable y una forma de poliéster. Es un polímero creado por la combinación de 2 monómeros: etilenglicol cambiado y ácido tereftálico purificado. Fue sintetizado por vez primera en América del Norte por los químicos de Dupont a lo largo de la década de mil novecientos cuarenta.
Etiquetado con el código #1 en o cerca del fondo de las botellas y envases, el PET se usa a menudo para envasar una gama de productos que incluyen bebidas, mantequilla de maní, productos de panadería, productos agrícolas, comestibles congelados, aderezos para ensaladas, productos cosméticos y productos de limpieza para el hogar. Apreciado por su resistencia, termoestabilidad y trasparencia, el PET es una elección popular para el envasado. El PET asimismo es asequible, ligero, resellable, resistente a las rupturas y reciclable.
El polietileno tereftalato reciclado se conoce como RPET, y es el plástico más extensamente reciclado en el planeta. Conforme PETRA, la Asociación de Resinas PET, la tasa de reciclaje de la UE es del cincuenta y dos por ciento .
Usos del reciclaje de envases PET
El RPET se emplea para nuevos productos como:
- Fibra de alfombra de poliéster
- Tejido para camisetas
- Lencería larga
- Zapatos deportivos
- Equipaje, tapicería
- Suéteres y relleno de fibra para sacos de dormir y abrigos de invierno
- El fleje industrial
- Hoja y película
- Piezas de vehículos
- El empleo de PET reciclado en vez de resina virgen acostumbra a dar sitio a un menor consumo de energía, un menor costo y un menor impacto ambiental.
Recogida y clasificación del PET
El material PET blog post-consumo se recoge mediante programas de reciclaje en la acera, que implican tanto enfoques de flujo único como de doble flujo. Además de esto, otros programas de reciclaje de PET están diseñados para desviar botellas PET vacías en lugares de alta acumulación, como en grandes acontecimientos.
Los materiales reciclables como el PET pueden ser clasificados de otros materiales reciclables en centros de restauración de materiales y embalados para su envío a una instalación de reciclaje de PET. Del mismo modo que con otros materiales de desecho, se debe prestar atención a la manipulación conveniente de las balas y a las prácticas de almacenaje para disminuir al mínimo la polución del producto.
Tras llegar a una instalación de reciclaje, las balas pueden ponerse en escena antes que se pongan en la cinta transportadora y se nutran al rompedor de balas. Ahora, las balas se abren y las botellas se apartan. Este material puede ser prelavado y las etiquetas removidas, utilizando vapor y químicos. A lo largo de la etapa de prelavado, las botellas de cloruro de polivinilo (PVC) que se manden mediante un tromel de agua caliente o bien aire caliente se tornarán sutilmente cobrizos, lo que facilita su identificación y supresión a lo largo de la etapa de clasificación manual.
El proceso de prelavado y supresión de etiquetas deja una identificación más simple del material usando un equipo de clasificación de infrarrojo próximo (NIR) para quitar otros materiales. Otras tecnologías empleadas son los detectores de metales y las cintas de clasificación manual. Las técnicas de clasificación manual incluyen así sea resultados positivos de clasificación, como la supresión de la PET del flujo de material, o bien resultados negativos, como la supresión de los artículos no PET del flujo de material.
Proceso de reciclar envases de PET
Tras el proceso de clasificación, el material PET es molido en partículas conocidas como “escamas”. La pureza de las escamas es esencial para conservar el valor del plástico recuperado. Otras técnicas de separación incluyen el lavado y la clasificación por aire, como baños de agua, donde el material se hunde o bien flota, lo que ayuda a separar los materiales extraños residuales. El lavado puede efectuarse a niveles de calor estándar o bien elevados. El empleo de desinfectantes y limpiadores ayuda a conseguir una limpieza completa.
Tras la finalización de la molienda, el lavado y la separación, el material se enjuaga para quitar cualquier contaminante o bien agente de limpieza sobrante. El PET reciclado se seca ya antes de ser reintroducido como material de fabricación o bien ya antes de ser procesado.
El filtrado de fusión puede purificar todavía más el material a través de la supresión de cualquier contaminante que no se funda y que pueda haber subsistido a los pasos precedentes. El material extruido pasa por medio de una serie de pantallas para formar pellets mientras que se bloquean las partículas no derretidas. El plástico peletizado da un material de tamaño uniforme que puede ser reintroducido en el proceso de fabricación.
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